2026年4月23日，在“2026电力设备管理大会暨第15届中国电力设备状态检测与故障诊断技术高峰论坛”、“2026电力设备无损检测技术交流会”上，“2026全国电力行业智能运维领跑者评选”结果公布。
内蒙古电力集团内蒙古超高压供电公司凭借其“本质安全，数智一体，机械协同——蒙西超高压电网带电作业创新工法”案例，获得“创新应用案例奖”。
案例亮点创新
针对蒙西电网高海拔（最高2500米）、沙漠、黄灌区、洪风区及阴山山脉的复杂地貌，以及线路大跨度、同塔双回的结构特点，本案例构建了“立体协同、智能辅助、本质安全”的新型带电作业体系。核心是将机械手臂融入导线修补全流程，通过无人机投送并挂设机械手臂完成作业，彻底摒弃人工在强电场中的操作，攻克了高海拔与恶劣环境下的作业难题。创新性体现在五大维度：
作业模式革新：从“人力核心”到“机-械协同”
传统人工在高海拔、洪风区（瞬时风速超15m/s）及黄河160米大跨越段作业风险极高。新模式形成“无人机投送+挂设机械手臂+机械手臂修补”的一体化协同：无人机作为抗风5级的“空中智能吊台”，精准运输并挂设装备；机械手臂在导线上独立完成清洁、缠绕绞丝、校准握力等全流程；人员仅在地面远程监控。实现“地面管控、高空机械作业”，解决人工乏力与精度低的问题。
本质安全提升：从“风险管控”到“风险隔离”
无人机替代人工高空投送，从源头杜绝坠物风险；机械手臂替代人工接触强电场，消除高海拔缺氧、沙尘干扰及体能不支对人员的伤害。工艺上，机械手臂以程序控制金刚砂预绞丝缠绕，确保握力均匀恒定（修复后强度达原导线95%以上），避免人工操作应力不均。装备经防低温（-20℃以下）、防沙尘及抗强电磁场改造，适配蒙西全地域。
核心工艺创新：机械手臂主导修补标准化
针对导线磨损断股，机械手臂深度融合金刚砂预绞丝技术。通过高清视觉与力矩传感，自动识别损伤，标准化执行清洁（适配沙尘）、逐根缠绕绞丝、实时校准握力等流程，消除了人工个体差异。能根据导线型号（如LGJ-400/35）自动调整缠绕参数，满足大跨度线路的大张力要求。
地域工况适配：打造蒙西专属装备体系
无人机与机械手臂均针对极端环境定制：装备轻量化并优化动力，避免高海拔衰减；增设沙尘防护、防腐蚀及防风防抖模块，确保瞬时大风下操作精度；针对大跨越与同塔双回，机械手臂采用折叠式设计适应狭小空间，无人机搭载激光雷达精准规避电场干扰，实现毫米级挂设。
运维理念转变：从“被动检修”到“精准外科手术”
借助无人机精细化巡检精准定位缺陷，结合“无人机+机械手臂”快速响应，无需停电和大规模队伍，即可在特殊区段实现“点对点”消除缺陷。这标志着向“状态检修”与“预测性维护”迈进，大幅提升了蒙西电网的供电可靠性。
参与单位：
内蒙古电力集团内蒙古超高压供电公司
参与人员：
张国君、王海生、王刚、曹建强、程建、毛若宇、王振、张艳龙、张奇、于文峰
来源：内蒙古电力集团内蒙古超高压供电公司
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