当前，人工智能加速赋能千行百业。近日，中共中央、国务院印发《关于发展新质生产力的意见》，提出“全面实施‘人工智能+’行动”“推进人工智能对传统产业的改造”“加快人工智能等数智技术创新”“大力推动人工智能在各行业应用”。
电力行业被视为人工智能规模化应用和引领带动价值最具优势的行业之一。国家电网有限公司积极顺应人工智能与能源双向赋能趋势，深入实施“人工智能+”专项行动，不断提升人工智能应用水平。目前，国家电网经营区秋检工作有序推进。公司相关单位加强人工智能技术在秋检中的应用，提升秋检工作质效，更好保障电网安全稳定运行。
电缆隧道是配电网运维的一类典型场景。在国网天津电缆公司具身智能实景实训场地——220千伏绿水园电缆隧道，人机协同让电缆隧道巡检更高效、更精准。10月12日，国网天津电缆公司运检四班员工开展绿水园电缆隧道巡检，现场还有一台四足机器狗协同作业。机器狗行至电缆接头旁停下，将局部放电检测仪贴近电缆接头，采集相关数据并实时回传至电缆智能管控平台。“12个电缆接头的局部放电数据全部正常。”监测人员史哲同步查看数据。这台机器狗已从“看得见”升级为“测得准”，既能在秋检中自主巡检、借助人工智能比对历史数据识别异常，又能把隧道当训练场，持续迭代算法。
国网天津电力深入实施“人工智能+”专项行动，聚焦电缆隧道具身智能巡检作业需求，突破复杂地形自主导航、多模态感知融合及云边协同关键技术，提高定位精度，集成红外测温、局部放电检测等功能，构建“自主巡检+智能诊断”作业模式，实现电缆隧道智能化巡检。
除了电缆隧道这类较复杂的作业场景，电网企业也积极推进人工智能与多类设备运检业务融合，围绕设备状态评估、缺陷识别、故障分析等场景拓展智能应用。
10月10日晚，山东德州供电公司变电运维中心值班人员任年振发现110千伏晏宗线的保护动作信号后，立即启用变电故障智能研判智能体。该智能体结合保护动作时序和故障电流波形初步判断故障原因，并研判故障点大致位置，为现场排查提供依据。“以前分析这类故障，要把保护动作信息、录波数据和设备历史资料逐项调出来核对。现在智能体能快速梳理关键特征，帮助我们定位故障位置、研判故障原因。”任年振说。
国网山东电力针对变电设备故障原因复杂、人工分析耗时较长等问题，依托光明电力大模型研发变电故障智能研判智能体，辅助运维人员开展故障定位和原因分析，为研判处置提供参考。目前，该智能体已在山东22家地市级供电公司及支撑单位应用，故障研判准确率达99.5%。
今年秋检期间，国网浙江电力深化人工智能场景建设，贯通“仪器报告转录—人工智能数据分析—PMS3.0自动上传”链条，积极开展检修方案编审助手、检修作业交互助手等场景建设应用，强化检修全流程智慧管控。
在宁波供电公司超高压中心监控大厅，大屏上的数据实时更新。10月11日，“峰巡智策”数字员工根据现场设备运行情况，研判500千伏姚江变电站次日最大负荷出现在16时，并生成巡检计划。它联动智能巡检系统，精准锁定主变压器接头、套管等易发热部位，实现高负荷窗口巡检覆盖率100%，并自动生成分析报告，保障设备隐患及时发现、跟进处置。10月9日，姚江变电站1号主变压器220千伏开关启动大修，负荷向其他运行主变压器转移。宁波供电公司依托“峰巡智策”数字员工实时跟踪监测运行主变压器负荷曲线变化，利用人工智能技术自动研判负荷高峰并生成巡检计划，助力保障主变压器检修期间在运设备和线路安全运行。
秋检现场作业点多面广、风险集中。在福建，电力虚拟墙、智能安全带等人工智能感知装备被纳入近电作业、大型吊装等高风险作业标准配置，进一步提高了秋检作业安全管控水平。
10月12日，在500千伏晋江变电站秋检现场，220千伏Ⅱ段母线电压互感器、避雷器及一次导线更换作业有序推进。作业区域场地受限，紧邻带电构架，近电作业风险突出。国网福建超高压公司员工在现场布设电力虚拟墙，安装高清云台摄像头，智能划定立体“电子安全圈”。数字化系统精准捕捉人员作业和机械吊装位置，动态测算安全距离。一旦人员或机械越过警戒边界、触及安全红线，虚拟墙立即触发声光警报。在秋检中，国网福建电力坚持科技赋能，推行“现场监护+远程在线督查”双监护模式，以智能立体化手段确保安全监控无死角、无盲区。
在江西，人工智能应用于秋检方案审查全流程，实现审查结论和整改建议标准化输出，将检修方案一次通过率提升至89%。10月10日，在进贤县10千伏茅岗线秋检现场，工作负责人打开手机上的检修方案人工智能审查报告——作业范围内近电距离、吊装半径等关键参数已逐项标绿。无人机飞巡开展红外测温，地面巡检人员按方案分工同步清障紧固。
国网江西电力归集勘察、施工、运维、安全全链条规程规范，构建专业知识库，组建多智能体专家集群。截至目前，该公司累计应用人工智能审查检修方案110份，单份报告审查时长由120分钟压缩至5分钟；应用长尾文本向量拆解算法，实现跨文件参数自动比对，识别资质不符等隐蔽问题；融合无人机激光点云与三维建模技术还原地形，测算近电距离、吊装半径、地锚受力，已累计识别隐患570项，近电、吊装风险校核精度达98%。
当前，秋检如火如荼。在辽宁，1个班组每周有5项以上作业计划。每项检修任务准备阶段环节多、资料杂，1项作业以往需要耗费6小时进行作业准备。现在，“检修数字员工”系列智能体20分钟就能完成7个准备工作核心环节，实现检修作业流程自主流转实施。10月12日，盘锦供电公司变电检修工区接到调度任务通知：10月20日计划开展66千伏盘电线开关、电流互感器、隔离开关清扫检查、高压试验检修。工作负责人栾印宝登录新一代设备资产精益管理系统，点击“检修数字员工”系列智能体。智能体随即自主完成标准化准备。栾印宝逐一对照作业要求，确认无误后提交。
国网辽宁电力深入实施“人工智能+”行动，依托光明电力大模型开发“检修数字员工”系列智能体，并在春检阶段试用、秋检期间全面推广，以数智技术助力电网运检工作高质量开展。
在甘肃750千伏武胜变电站，狭窄的气体绝缘金属封闭开关（GIS）设备区域带电母线纵横交错，传统吊装作业极易触碰带电部位，引发设备碰撞。10月6日，在武胜变电站开关更换作业现场，国网甘肃超高压公司首创的智能大载重组合电器转运装置平稳就位。此次GIS设备智能转运作业采用“大车协同、小车精调、全程遥控、分段转运”协同作业模式，应用定制化智能转运装备，在有限空间内实现重型设备精准高效迁移。
国网甘肃超高压公司锚定秋检安全提质目标，以智能化装备赋能主网检修增效。针对在变电站狭窄空间跨带电母线吊运重型设备风险高、管控难的痛点，该公司联合厂家组建专项研发团队，经过多轮方案论证、三维仿真建模与样机试制验证，历时近一年完成智能大载重组合电器转运装置研发应用，实现750千伏十吨级GIS设备毫米级精准转运对接，从源头上防范设备碰撞，显著提升了作业安全水平。
针对变电站检修作业区域设备密集、作业空间紧凑，大型吊具摆动容易误碰带电设备的风险，国网重庆超高压公司推广应用近电预警装置，更精准地测量管控吊车作业安全距离。
10月5日，在国网重庆超高压公司500千伏陈家桥变电站综合检修作业现场，一台吊车缓慢吊起断路器、互感器等。不远处，一台近电预警装置对吊臂移动位置与周围带电设备距离进行自动测距、监控。当吊物临近带电警戒边界，该装置随即响起急促的告警声，提醒吊车操作员立即停止动作。现场监护人员同步复核空间距离，确认作业边界，避免发生误碰带电设备事件。近电预警装置采用激光雷达测距，测量精度达厘米级，依托三维空间距离算法实时采集现场点云数据，实现空间距离可视化；设置三级安全管控墙，可分级触发预警，补齐人工监护视线盲区短板，实现安全管控关口前移。
上一篇：无
