“垂直打孔，注意钻头不要倾斜！”12月9日上午，在位于福建省闽侯县的1000千伏福州—厦门特高压交流工程1标段施工现场，一台高5米的山地微型桩钻机正在R033塔基钻孔。两名施工人员在基坑旁仔细观察成孔情况，并通过对讲机与桩钻机操作手实时交流。5个小时后，一个孔径0.4米、深12米的孔洞开挖完毕。施工人员用钢板将孔洞盖上后，马上进行下一个孔洞的开挖作业。
福州—厦门特高压交流工程是福建省第二项特高压工程，新增变电容量600万千伏安，新建双回1000千伏输电线路238千米，是加强和完善华东特高压交流主网架、提升福建电网北电南送输电能力的重点工程。该工程于3月24日开工，目前1标段正在开展塔基开挖、浇筑及铁塔组立施工，现场共有16个班组260名施工人员。
福州—厦门特高压交流工程途经区域绝大部分为丘陵、山地，地势陡峭险峻，地质条件复杂，加上施工现场点多面广，安全管控面临极大挑战。施工项目部根据基建“六精四化”管理要求，按照“机械化换人、自动化减人”原则，推动机械化施工应用落地，提升基建安全管理水平。根据地形地貌特点，该工程1标段有11个塔基采用山地微型桩钻机施工，这也是国网福建省电力有限公司首次在特高压线路工程建设中采用山地微型桩钻机。
山地微型桩钻机仅2.3米宽，占地面积小，使用过程中布置形式灵活。采用山地微型桩钻机挖掘，可减少20%的土方开挖，且基坑规格统一、标准，达到绿色环保施工的效果。机械化应用在降低施工安全风险系数的同时，也提升了施工效率、工程质量和绿色建造水平。
“传统的人工挖掘施工进度慢，安全风险高。现在我们采用山地微型桩钻机，不仅实现了‘深坑作业不下人’，避免可能出现的安全隐患，还更加省时省力。”1标段项目总工程师李万立介绍，“采用机械化施工，以前8个人1个月干的活儿，现在2个人10天就能完成了，施工也更加安全。”
在铁塔组立现场，施工项目部以“工作负责人旁站+视频监控”的方式，全程监督高空人员作业，保障施工安全可控。“在组立铁塔的过程中，我们对施工风险点逐项制订管控措施，每天在项目部微信群上传一个严重违章图例，要求管理人员每日一学、在班组每日一宣贯，提升风险防控能力。”1标段施工项目经理陈锦东介绍。
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