2月8日，在安徽铜陵供电公司输电运检中心集中监控大厅，该公司“蜘蛛侠”质量管理小组成员赵以明通过智能感知接地线装置远端传回的设备压力数值和亮起的绿灯，实时判定40千米外的35千伏花园307线施工现场接地线挂设到位，作业流程符合安规要求。
传统接地线无法实现对挂设牢固程度的智能监测，挂设、拆除过程需人为到现场逐一操作。铜陵供电公司现有110千伏及以上输电线路69条，其中43条线路走廊跨越山区、丘陵地带。员工在施工现场开展安全巡查，在检查接地线挂设时，经常遇到精准定位难、线距远耗时长等问题，安全管控压力大。
2020年2月份，为了解决上述问题，铜陵供电公司输电运检中心质量管理团队“蜘蛛侠”质量管理小组开始研究一款具备远程监控、智能感知功能的智能感知接地线。“蜘蛛侠”质量管理小组借鉴汽车胎压监测系统原理，聚焦传统线路接地线无法感知与状态监测的问题,开展创新研究。
当年3月份，小组成员从确定接地线安装位置、监测接地线挂设牢固程度两个功能需求入手，对技术原理、功能模块进行逐一论证，形成装置原理图。他们综合分析原理图中的每个关键模块按照性能、定位精准度、传输报警距离等参数，将北斗系统和全球定位系统双模合并，以提升定位精准度，减少误差值，经过多次试验后，逐一确定五个模块通用型号，封装模块形成测试装置。
2020年5月份，在设备封装测试模拟实验中，现场音频装置实时出现“蜂鸣”预警。小组成员监控后台，成功抓取装置现场经纬度定位，并在设备挂设过程中，实现设备亮灯形态从备用“黄灯”，到正常“绿灯”，以及松脱“红灯”三种形态的切换。6月，该装置在铜陵220千伏桂古2887线技改工程中首次投入实际使用。小组成员监控后台，成功实现了对该线路1号、10号塔接地线挂设状态及位置的智能监控。
为了进一步验证该装置的实用性，自2021年7月份以来，小组成员多次在检修现场应用智能感知接地线装置。该装置监控远程感知设备压力值和蜂鸣、闪光双重示警功能，大幅降低了一线员工误操作概率，降低了巡查人力、物力成本，保障了检修作业现场人身和设备的安全。
截至2021年年底，铜陵供电公司已在23个线路停电检修工作现场应用智能感知接地线，实现对接地线100%智能感知，平均减少一线安全巡查作业时长17小时/月。
2021年4月，智能感知接地线装置成果在2021年度安徽省质量管理协会质量管理成果评比中获得一等奖。同期，该成果获评国网安徽省电力有限公司2021年度职工技术创新成果奖。同年9月，该成果荣获中国水利电力质量管理协会质量管理成果交流活动特等奖。
