“十三五”期间，黄陵矿业公司围绕高质量发展目标，确定了“做精做优煤炭产业、做大做强电力产业、做实做活多元产业，打造煤电联产、绿色发展示范园区”的“三做一打造”发展战略。
独立自主先行试点
2020年3月，发电公司将“无人值守化学水处理全自动制水系统”列为“智慧电厂”建设首个试点项目。
项目试点期间，发电公司成立了“化水无人化技术攻关小组”，充分发挥自身化学、电气、热工专业组技术人才优势，克服疫情期间人员不足的困难，独立自主，不断测算、调试，一步一个脚印，提前一月顺利完成了系统投运一次成功，实现了水处理系统制水全自动运行。
科技含量稳步提升
发电公司深度借鉴互联网企业的相关运作模式，打造出了电力生产企业“智慧仓储管理系统”。
与传统仓库管理系统相比，“智慧仓储系统”实现了从“数据录入”转变成“数据采集”，从“人工找货”转变成“定位取货”的突破。该系统内建的“发电公司智慧仓储数据分析中心”模块，能依据连续生产所产生的备品备件吞吐量、现有备品备件类型、存量等情况，实现物资信息动态管理，既保证备件随时可用，又达到降低库存占用资金目的。不仅实现仓库管理过程精细可控，还能实时显示低储位备件信息，辅助管理人员提高采购计划精准度，从而进一步降低采购成本，提高采购效率，实现了物资管理高效、精准、规范的目标。
助力生产降本提效
传统的飞灰含碳量检测，采用人工取样离线分析的方式进行。取样点单一，分析结果滞后，反馈数据量少等因素，限制着锅炉燃烧调整水平。
针对这一情况，发电公司积极探索节能减排的新路径，及时引入固定碳智能机器人多点网格取样测量技术，为锅炉燃烧提供重要时时参考依据。使运行人员可以此为依据，对机组进行灵活调节。根据燃烧工况，在进行燃料参配时进一步提高劣质煤的掺烧比例，实现节煤降耗；提高飞灰的综合利用，减少环境污染，实现了节能减排，推进绿色低碳发展。
一年多来，发电公司智慧电厂建设逐步取得了明显成效。以全年发电量27亿千瓦时计算，降低煤耗约1.02克/千瓦时，节约燃煤近2800吨，同时有效控制事故发生风险，保证了机组运行稳定及人员生命安全。
