11月22日9时18分，福州公司二期工程4号机组顺利完成168小时满负荷试运，标志着该项目两台660兆瓦超超临界热电联产机组全面实现优质高效竣工投产，为筑牢区域能源资源安全屏障奠定了坚实基础
移交仪式上，建设、生产、设计、调试、监理等单位领导、嘉宾及项目参与人员共同见证这一重要时刻。各方项目负责人在现场签署“4号机组移交生产交接书”，标志着4号机组正式移交投产。
聚焦清洁低碳方向
填补国内技术空白并获国家认可
作为福建省“十四五”重点能源保供项目，该项目核心定位清晰，聚焦“清洁低碳、高效灵活”发展方向，全力推进新型能源体系建设。项目成功填补了国内“高参数、大容量、可调整”多能级工业抽汽高效机组的技术空白，入选国家能源局第五批能源领域首台（套）重大技术装备，实现了高水平科技自立自强，引领了新质生产力的发展。
项目选用哈尔滨锅炉厂自主研发的660兆瓦等级超超临界一次再热塔式锅炉，其二氧化硫、氮氧化物、粉尘等主要环保排放指标远优于国家超低排放标准，实现绿色清洁发电与高效能源利用的有机统一，生动践行了“协同推进降碳、减污、扩绿、增长”的绿色发展理念。
全球首创 + 行业首次 突破传统机组运行瓶颈
为突破传统机组运行瓶颈，该项目创新应用四项全球首创技术：过负荷补汽与超高压抽汽互通技术、大压差带消音孔型再热抽汽调节阀、高效宽域低压模块及末级长叶片技术，全面提升了机组在复杂工况下的适应能力。
汽轮机采用首创“双中压缸”设计，在额定抽汽、最大电负荷工况下无需蝶阀调节，从根源上消除了节流损失，显著增强了机组运行安全性。
项目实现两项行业首次应用：补汽阀供热技术有效拓展了机组功能边界；机炉深度耦合优化技术通过精细化控制高压缸排汽温度，既保障了再热器抽汽锅炉的运行安全，又提升了纯凝工况下的经济性，较常规机型每年可节约标准煤超10万吨；机组可在单机30%深调负荷下，稳定满足大容量、多级供热需求，为绿电消纳释放了充足调节空间，有力推动 “构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系” 目标落地落实。
助力现代化产业体系
巩固壮大实体经济根基
二期工程全面投产后，该公司年发电量可达126亿千瓦时，能够为产值约1200亿元的电子、化工、高端装备产业集群提供稳定能源支撑，对建设现代化产业体系、巩固壮大实体经济根基具有重要意义，更为福建制造业升级注入强劲动能。项目的正式运营，将进一步优化区域经济布局，促进区域协调发展，为地方经济社会高质量发展提供坚实可靠的能源保障，推动“十五五”发展蓝图在福建落地生根、开花结果。
福州公司将以此次二期工程投产为新起点，深入贯彻党的二十届四中全会精神，紧扣新型能源体系建设部署，持续优化首台（套）技术，深耕清洁能源领域，以创新驱动发展战略为引领，推动科技创新与产业创新深度融合，加速培育新质生产力。公司将立足绿色低碳发展底色，探索技术创新与能源保供的深度融合，以实际行动助力碳达峰碳中和目标实现，为筑牢国家能源安全屏障、推动地方经济社会高质量发展、服务中国式现代化建设贡献更多力量。
