工业汽轮机在使用中，随着运行时间的推移，各部件不可避免地会出现磨损、冲刷、腐蚀或其他缺陷，使机器效率和运行的可靠性下降。为保证设备安全、稳定、高效率地运行，必须定期对设备进行预防性维修和不定期的针对性维修，消除故障或故障隐患，使设备恢复和达到原有的完好水平。
依据检修范围的不同，汽轮机的检修一般可分为小修、中修、大修三个等级。下面依次对三种检修的内容进行简单梳理介绍。
（1）小修
①对运行中振动或轴位移较高的轴承进行检查修理。
②对运行中温度较高的轴承及相应的上、回油管线进行检查修理。
③消除各种管线、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏。
④消除运行中发生的其他故障、缺陷。
（2）中修
①包括小修的全部内容。
②解体检查径向轴承和止推轴承，测量瓦背过盈量、瓦背紧力、油封间隙、转子窜量和分窜量，必要时进行调整或更换零部件。
③检查轴颈、止推盘完好情况，必要时进行修整。
④各联轴器、联轴器螺栓清洗，测量联轴器套筒浮动量，检查内外齿套配合、磨损情况，对联轴器螺栓进行无损探伤。
⑤检查清洗缸体滑销，检查、调整各主要管道支架、弹簧吊架。
⑥清洗检查危急遮断器，测量危急遮断器杠杆与轴位移凸台及危急保安器飞锤头部间隙。
⑦检查清理调节阀传动机构；试验主汽阀动作情况。
⑧调节系统作静态调试，汽轮机作超速试验（在年度大修期间进行）。
⑨主冷凝水泵、主润滑油泵解体检修。
⑩机组检修前复查对中，检修后重新找正。
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（3）大修
①包括中修的全部内容。
②汽轮机打开缸体，各零部件全部解体清洗、检查。
③转子清洗除垢、宏观检查、形位状态检查、有关部位作无损探伤，必要时对转子作剩磁检查及测振探头机械与电磁偏差检查。
④对凝汽式汽轮机检查后几级长叶片叶根、拉筋的紧固情况，对长度超过80mm的叶片应测定各单独叶片或成组叶片的静频率。
⑤根据转子检修前运行情况和实际检查情况，决定对转子是否进行动平衡试验或更换备用转子。
⑥ 清洗检查汽缸、隔板、静叶持环、各级静叶片、喷嘴等，并做着色检查。
⑦清洗各级汽封、平衡盘密封、轴端气封等，测量各部位气封间隙，修理或更换损坏件。
⑧气缸、隔板与轴承座洼窝中心检查，并根据情况进行调整。
⑨检查转子在缸体中工作位置，测量各通流部位间隙，视情况进行调整。
⑩解体检查调节阀、错油门油动机、启动器、压力变换器等，测量有关部位间隙，阀头、阀座探伤检查。
?解体检查主汽阀、危急保安器等安全保护装置。
?调速器调校整定。
?检查清洗调速器减速箱，测量各轴承间隙、减速齿轮啮合间隙以及蜗杆蜗轮啮合间隙。
?盘车器检查。
?辅冷凝水泵、辅润滑油泵解体检修。
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