智控能源 领跑未来
——北京国电智深控制技术有限公司开启智能控制时代
冯义军 张媛媛 王艺北京国电智深控制技术有限公司
●智深公司的发展史,是我国工业自动化控制领域发展史的一个缩影。翻阅他的成长史,最先想到的是专一二字。从1984年第一套电站计算机监控系统(DAS)诞生到2019年岸石?(iSol)智能控制系统的问世,35年来,智深公司只关注控制系统的研发和精进。
●智深公司的发展史,是一部持之以恒的自主研发史。翻阅他的成长史,最打动人心的是坚持二字。35年来,智深公司从未停止自主研发的脚步,从步履蹒跚到昂首阔步,用一个个产品深刻演绎了从跟跑到并跑再到领跑的生动画面。●科技让一切成为可能,但实践告诉智深人,走别人的路永远只能跟在别人后面,加快产业结构优化升级步伐、实现高质量发展,必须让关键技术、核心装备掌握在自己的手上,方能挣脱卡脖子的手,极限施压远不敌早有准备。日前,一款名为岸石?(iSol)的智能控制系统正式发布,在行业内引起广泛关注,该系统的问世为火电厂装上了智能大脑,加速了智能电厂的落地,而创造出此系统的是我国能源电力控制领域的领军企业——北京国电智深控制技术有限公司(简称智深公司)。图为国电智深公司办公所在地。
科技是国之利器,国家赖之以强,企业赖之以赢,人民生活赖之以好。企业唯有在核心技术上不断实现突破,掌握更多具有自主知识产权的关键技术,才能掌控产业发展的主导权。
自主研发,科技创新赢未来。智深公司无疑深谙此道。专一:控制领域的深耕者
智深公司成立于2002年,由原电力工业部电力科学研究院(后更名为中国电力科学研究院)所属电厂自动化研究所改制成立,可谓出身名门,根正苗红。
走进智深公司的一楼大厅,最先映入眼帘的是简明扼要的智深公司发展史,不大的牌子,以红色为底,乍一看和很多企业的宣传板没有什么不同,仔细观看才能从中品出滋味。
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1984年
中国电力科学研究院成立电厂自动化研究所。同年,开发出我国第一套商品化计算机监控系统(HN-3000);
1988年
开发出我国第一套微机分布式监控系统(EDPF-1000);
1992年
开发出EDPF-2000分散控制系统;
1994年
龙源电力技术工程有限责任公司成立,开发了GD99分散控制系统;
1996年
开发出EDPF-3000分散控制系统;
1998年
开发出新一代大型火电机组分散控制系统EDPF-NT,是国内第一套实现五功能一体化(含DEH)的DCS;
1999年
中国电力科学研究院成立北京电研智深控制技术有限公司;
2002年
北京电研智深控制技术有限公司与龙源电力技术工程有限责任公司合并成立北京国电智深控制技术有限公司;
2003年
EDPF-NT系统成功应用于30万千瓦机组;
2005年
EDPF-NT系统在国内率先应用于龙山60万千瓦亚临界机组;
2006年
EDPF-NT系统在国内率先应用于庄河60万千瓦超临界机组,并发布EDPF-NT+分散控制系统;
2008年
EDPF-NT+系统在国内率先应用于谏壁100万千瓦超超临界机组;
2010年
EDPF-NT+系统应用于世界首台白马60万千瓦超临界循环流化床机组;
2011年
EDPF-NT+系统应用于国内首台布连66万千瓦主要辅机单列机组;
2013年
EDPF-NT+系统的自主知识产权现场总线系统在国内率先大规模应用于机组主控;
2015年
EDPF-NT+系统应用于世界首台泰州100万千瓦二次再热超超临界机组;
2017年
发布EDPF-NT+英文版,并应用一带一路单机容量最大火电项目——印尼爪哇2台105万千瓦机组;
2018年
研发业内第一套融合人工智能技术和先进控制技术的智能控制系统(ICS)。
以时间为轴,不过百字,将专一嵌于字里行间,简单又郑重地勾勒出一个企业的过去、现在和将来。35年来
智深公司深耕于工业自动化技术和产品的研发、设计与工程应用,通过数十年几代人的持续迭代,完成了操作系统、网络通讯、数据库、软硬件平台、现场总线、智能发电、网络安全等关键技术攻关,逐步形成了分散控制系统(DCS)、可编程控制(PLC)、现场总线控制系统(FCS)、全激励式仿真系统(SIM)、先进控制与优化(APC)、生产过程优化、工业控制系统信息安全技术、区域分布式集中监控(SCADA)、智能发电为核心的工业过程控制技术与产品体系,为火电、水电、核电、新能源发电、城市热网、煤化工、煤矿等领域提供了自动化和信息化整体解决方案。惊艳:智能控制的开拓者
国家发展改革委在《关于推进互联网+智慧能源发展的指导意见》中亦明确提出促进能源和信息深度融合,促进智慧能源发展。我认为,新时代我国能源领域转型发展的新里程碑,是给发电行业装上一个可以思考、不断优化和自我完善的‘大脑’,实现燃煤电厂真正意义上的脱胎换骨再造新生。这是智深公司总经理冯健对智能电厂的理解,也是该公司在智能发电领域要实现的第一个目标。
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现阶段,我国各燃煤电厂在智能发电领域的探索更多地偏重于管理层面,比如智能物资管理、智能巡检等,并没有真正进入到生产核心领域,最重要的原因是受传统控制系统平台的限制。先进的智能算法大都采用硬件外挂的方式来应用,既不安全又缺乏系统性,制约了智能技术的应用。技术出身的冯健对如何突破智能电厂建设瓶颈有着专业而清晰的认识。以部分核心功能为例:AGC指标优化,主要参数控制品质可提升50%以上;提高机组运行效率,减少污染物排放,可降低供电煤耗≥2克/千瓦时;缩短机组启停时间,减少日常操作60%以上,有效降低误操作几率;自动诊断参数及设备的故障,并进行预警;延长设备检修时间1~3年,减少检修费用30%以上,减少非停和降负荷事故发生,降低至少20%的计划外损失。
宿迁项目是国家能源集团智能火电关键技术研究与示范应用科技项目,智深公司负责智能火电体系架构的智能火电运行控制系统部分,具体承担宿迁电厂3号、4号机组66万千瓦超超临界二次再热机组ICS系统研发与实施。3号机组、4号机组分别于2018年12月、2019年6月完成168小时试运行,ICS系统架构及高级应用功能已经在两台机组上布置完成,目前正在进行调试,计划于2019年年底完成。
可以说,智能控制系统的诞生,是智深公司把握能源发展脉搏,抓住智能、智慧建设机遇,凭借在先进控制系统理论和工程应用领域深厚的历史积淀,才实现在智能发电领域的突破性进展。突破:数字中国和智慧社会支撑者
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