4月7日，国网枣庄供电公司在配电数字化智能调试工场中完成第89台配电自动化终端、第160台台区智能融合终端调试，标志着该区域内配电自动化终端和台区智能终端进入“工场化调试”新阶段。
这是国网山东省电力为响应国网公司配网数字化转型工作要求，建成的首家配电数字化智能调试工场。该工场的建成，实现了枣庄区域内配电自动化终端、台区融合终端等全部配网自动化设备智能、全面、高效调试，为加快新一代配电自动化系统建设、推进配电管理数字化转型奠定坚实基础。
据了解，配电数字化智能调试工场改善了调试功能，实现配网自动化设备调试“全覆盖”；改进了调试装备，实现了配网自动化设备调试“全智能”；改变了调试模式，实现了配网自动化设备调试“全时段”。
在调试工场中，可实现10千伏配电自动化终端和低压台区智能终端调试，为配网自动化向低压延伸提供坚强支撑。工场被划分为到货验收区、待调试区、调试区、待安装区四个功能区，统一“到货验收、质量抽检、集中调试、安装调试、运行维护”全过程管控，并配备一二次融合断路器、模拟断路器、应急电源、台区智能融合终端充电柜，可满足全类型、全功能设备调试需求。同时，利用上墙图板将标准调试流程可视化，调试人员按照标准流程规范调试，确保调试质量。按照“6S”管理标准，完善调试工场管理制度，加强设备存储管理、进出库验收管理、资料管理，确保设备即领即用，配电一二次设备同步投运。
针对传统终端调试依靠调试人员逐台终端、逐条项目完成出现的工作效率低下和调试缺项、漏项情况。调试工场配备多态配电终端闭环自动测试装置，只需一次准备，即可实现智能调试。同一型号终端，接线完成后，一次设置好调试任务单，将测试模板和点表导入测试装置，通过状态序列模块可同时完成8台终端一键式全流程闭环测试，并自动生成检测报告，运行时间不超过15分钟，极大提升现场配电终端的批量调试效率和调试质量，避免人为调试缺项、漏项问题，实现调试“全智能”。
在调试工场建成之前，终端的“仓库调试”模式分为两个阶段：调试人员首先需要完成终端本地保护试验，然后提前三天在供电服务指挥系统中发起调试流程，与配电自动化主站人员约定时间完成联调试验。这种模式受制于主站联调资源紧张，终端调试效率低。而在现有的“工场化调试”中，工场中配置一台专用的配电自动化分站，替代了主站联调功能，实现终端联调本地化，将终端调试上线后，本地保护试验和主站联调试验一次性完成。终端调试人员可实时查看事件记录，及时发现调试问题，做到“边发现边整改”，有效缓解主站人员工作压力，可满足全时段调试需求，极大提高了调试灵活性。
据枣庄公司运维检修部副主任秦贺介绍，枣庄公司下一步将充分发挥调试工场人员、技术、装备优势，高质量、高标准、高效率完成各项终端调试任务，确保终端零缺陷入网。持续深化调试工场应用，不断完善各项管理机制，改善设备环境，探索配电数字化建管新高地，打造智能调试工场2.0，为配网数字化转型升级贡献力量。
