建设智慧电厂是新时代下电力企业创新求变、顺势而为、转型升级的必由之路。格盟国际能源有限公司携手朗坤，以山西启光发电有限公司、山西崇光发电有限责任公司、山西潞光发电有限公司及山西奕光发电有限公司（简称“四光”）为试点，开启了智慧电厂建设之路，致力于打造国内智慧电厂样板。图为技术为本项目提供三维数字化技术支持。
“四光”项目以智能设备为基础，以智能化为手段，以优化生产与经营为目标，是一套集MIS系统、SIS系统、三维建模系统、互联网+安全管理、故障诊断分析系统、移动应用于一体的智慧电厂管控系统。实现了三维系统与人员定位、视频监控、门禁系统、设备管理、两票管理、缺陷管理、图档查阅、生产实时等功能模块集成应用，促进四光电厂绿色发电、高效发电，降本增效，达到国内一流水平。
1、搭建全厂数字孪生模型，实现数据无缝集成应用
项目采用高精度三维数字化建模技术，搭建全厂全专业三维数字化孪生模型，涵盖全厂构筑物、地表绿化、全厂汽机专业、锅炉专业、电气专业、脱硫专业的设备、管道、管道阀门、管道接口、电缆桥架等，实现了孪生模型与现场环境的精准映射，具备写实级的渲染效果，同时满足虚拟仿真及数字化深度应用。
同时，以KKS编码为纽带，打通三维模型与多维异构数据间的数据通道，实现三维模型与设备实时数据、工作票信息、缺陷处理信息、故障报警信息、设备测点实时数据、设备相关文档间的一一映射，为电厂的设备生产、检修等信息查阅提供了更为直观的便利条件，有效提升工作效率。
本项目智慧电厂管控一体化三维仿真系统，包含基于互联网+的安全生产管理系统、基于大数据分析的运行优化系统、三维可视化智能培训系统、基于专家系统的三维可视化故障诊断系统及三维数字化档案，提供了更为可观、可控、可溯的数字化手段。
2、全过程动态数字化移交，全周期深度数字化管理
“四光”电厂在建设初期就提出“发电企业基建、生产一体化”的管理理念。MIS/SIS高效集成，实施全生命周期管理，实现基建期到生产期的物理和数字化移交，为生产期设备运维管理奠定技术基础，为安全运营、经济运营提供技术保障，以达到“无缺陷启动、零尾工移交、实现基建向生产的平滑过渡”的管理目标。
以文档可视化为例，将基建生产10W+文档与厂区建筑设备模型相关联，可随时查看设备全生命周期相关文档。同时可通过文档结构树索引，并可根据关键字模糊查询，快速查找阅览相关文档。
3、可视化安全管控，精准覆盖至每一个人
在电厂，人为造成的安全事故占77%，故人员安全重于泰山。“过去我们无法做到全方位管理所有人员，存在空间盲区。现在利用先进的UWB技术，将定位基站设备与人员定位标签相结合，轻松实现人员可视化管控。”山西启光发电有限公司管理人员深有感触。
通过手机、平板电脑、后台APP，管理人员可实时监管和查询工作区域内人员数量、分布和各时间段的活动轨迹。一旦发生紧急状况，及时收到报警、迅速采取行动，将确保精准定位、追踪和监控到每一个人，实现全区域、全天候、全目标覆盖的主动式安全控制模式。同时还可以结合三维模型，实现全厂虚拟巡检漫游。
4、三维电子围栏，让越界、违章“妖魔鬼怪”俱莫敢进
据负责人介绍，崇光将全厂区域进行网格化管理，全区分为1、2级区域，其中1级区域设置47个电子围栏、2级区域123个电子围栏。通过与人员定位系统及智能两票结合，以时间要素和空间要素自动生成电子围栏结合定位标签和区域设置范围，精确获取每个区域的人员信息。
电子围栏如同孙悟空用“金箍棒”为唐僧画的安全“保护圈”，让越界、违章等“妖魔鬼怪”俱莫敢进，确保对重大危险源、重要区域、高风险作业过程及作业人员实时监督与管控。当非工作票负责人和工作班成员误入该区域时，系统将第一时间提示管理工作人员，快速斩断事故链条，降低各级人员现场管理强度，实现智能化安全全过程管理。
