近期，两个具有代表性的熔盐储能项目相继落地，引发行业高度关注。作为新型储能技术路线之一，熔盐储能在应用层面实现进一步突破。
其中，甘肃酒泉瓜州建成的全球首个“双塔一机”光热储能电站，规模达70万千瓦，以“光热储能+”模式成功实现全系统试运行。而另一标志性项目——国家能源集团在安徽宿州打造的“煤电+熔盐”储热系统，规模达1000兆瓦时，目前也已正式投入商业运营，是目前国内规模最大的熔盐储热项目。
熔盐储能借助存储热能的方式来储存能量，也通常称为熔盐储热。其工作原理是将热能或电能转化为高温热能并进行储存，进而实现稳定的能源供应。其应用场景广阔，包括光热发电、火电灵活性改造、电网削峰填谷、谷电制热、余热回收等。其中，光热发电与火电机组灵活性改造是当前较为突出的应用领域。
光热储能应用经济性持续提升
甘肃酒泉瓜州70万千瓦光热储能电站配备6小时熔盐储热系统，具有储热时间长、响应速度快、输出功率稳定等特点，可显著增强调峰能力。
宿州热电“煤电+熔盐”储热项目破解了传统煤电“以热定电”的行业困局。项目投运后，机组灵活性大幅提升，机组调峰能力从原来的50%~80%额定负荷拓展到30%~100%。每年可消纳1.28亿千瓦时新能源，同时将原有供热能力提升至173%。
两个项目的共同关键特性在于调峰。截至2025年6月，我国风电、光伏累计装机量已达16.8亿千瓦。随着电力系统呼唤更多调节资源，熔盐储热从单一的储热功能向系统调峰、电热解耦等综合性角色转变。
我国新型储能发展迅速，多种新型储能技术加快探索。
目前，熔盐储热技术已成功应用于国内多个太阳能光热电站，以熔盐塔式光热电站最为常见。2018年，国家首批太阳能热发电示范项目之一青海中控德令哈50兆瓦塔式熔盐储能光热电站实现并网发电；同年，我国首个百兆瓦级熔盐塔式光热电站在甘肃敦煌建成。2018~2022年，我国先后投运8个大型熔盐光热电站，标志着熔盐储热技术在光热发电领域的应用走向成熟。
国家能源局数据显示，截至2025年6月底，我国光热发电装机达152万千瓦，位居全球第三；技术水平上，我国已建成全球领先的光热发电全产业链，关键材料设备实现自主可控；上网电价也从首批示范项目的1.15元/千瓦时降至0.6元/千瓦时左右，经济性显著提升。
熔盐储热推进火电调节资源释放
谈到供热机组调峰改造的难点，国家能源集团新能源技术研究院党委书记、董事长禇景春表示：“目前，供热机组的技术特性决定了其在保证供热和供电的同时，实现热电解耦难度极大。当前若以电定热，会导致深度调峰与顶峰发电之间出现矛盾；若以热定电，机组又无法实现顶峰发电，这一现状制约了煤电灵活调节资源的进一步释放。”
而熔盐储热就相当于给火电机组装了个“热量充电宝”：在用电低谷时，将多余蒸汽携带的热量储存在熔盐中；当需要发电时，再把热量释放出来继续产生蒸汽，既不浪费能源，又能应对用电和用热高峰。
据国家能源集团内部统计，旗下约一半的燃煤电厂有意开展熔盐储热项目。熔盐储热之所以成为火电灵活性改造的技术支撑方案，是通过对多种供热改造技术与热电解耦技术进行全面分析和比选后确定的。
在宿州热电项目中，三元盐被选为熔盐储热的主要介质。
熔盐温域较宽，且种类繁多，包括氟化物、氯化物、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐等。经分析与比选发现，硝酸盐的温域与火电机组的运行需求更为适配。熔盐通常由两种或两种以上的无机盐按不同比例混合配制而成，经进一步比选，三元盐的温域为190~450摄氏度，恰好契合当下供热机组的运行温度范围。
熔盐储热耦合煤电机组可复制推广
熔盐储热技术在火电深度调峰的落地突破，不得不提江苏国信靖江电厂熔盐储能调峰供热项目。该项目于2022年12月投入运行，是全球首次煤电耦合熔盐储热的成功范例，也是首个将在光热发电领域成熟应用的熔盐储热技术应用到煤电领域。
华能海门电厂“基于熔盐储热的调频调峰安全供热综合提升示范项目”则填补了我国南方电网区域熔盐辅助煤电调峰、调频、供热保障技术空白。该项目于2024年投产，是全国首例熔盐储热耦合百万机组示范项目。
禇景春介绍：“本次通过热电解耦，把机组调节容量提高了1倍。目前，全国火电供热机组总容量为六七亿千瓦，过去这些机组的调节范围通常为30%或40%额定负荷，随着调节资源的进一步释放，全国将新增近3亿千瓦的调节容量。这一规模十分可观，将为新型电力系统建设提供强有力的支撑。”
据悉，未来该场景的应用范围将更为广阔，能够助力火电实现完美转型，届时所提供的将是绿电，而且成本相对较低。随着应用领域的不断拓展与深化，熔盐储能的市场前景值得期待。
上一篇：无
