8月27日，国网浙江综合能源服务有限公司项目经理闵珑登录智慧光伏运营管理平台查看光伏项目发电情况：湖州500千伏长兴变电站清洁能源与节能降耗一体化项目自4月29日投运以来，已累计向电网输送绿电3.1万千瓦时。
长兴变电站清洁能源与节能降耗一体化项目是国网浙江综合能源公司首个应用第三代钙钛矿光伏技术的超高压变电站光伏项目，共铺设钙钛矿光伏组件1958块，总容量215.38千瓦。不久前，该项目申领了首批5张绿色电力证书。每张绿证对应1000千瓦时可再生能源电量，相当于节约标准煤1.41吨，减排二氧化碳3.65吨。根据最新政策，该项目未来还能依据每月上网电量申领相应数量的绿证，用于提升变电站全生命周期绿色低碳水平。
走进长兴变电站，映入眼帘的黑色镜面玻璃墙便是钙钛矿光伏板。光伏板垂直于地面安装，能有效减少灰尘等污垢的堆积。夏季高温多雨，丰沛的雨水可冲洗光伏板，在节约清洁成本的同时避免设备排水不畅带来的安全隐患。
相较于传统晶硅光伏组件，钙钛矿光伏组件具有出色的弱光性能，光电转化效率超过25%。这意味着，即便在变电站围墙这类非理想光照环境下，钙钛矿光伏组件仍能保持稳定的发电量。更关键的是，其制造过程能耗仅为晶硅组件的三分之一，全生命周期碳足迹能减少40%以上。
“变电站设备密集、空间受限，传统光伏板的刚性结构难以适配。而钙钛矿光伏组件厚度仅7毫米，可以直接贴合围墙曲面铺设，既不影响设备安全运行，又盘活了闲置立面资源。”闵珑介绍。这种特性让钙钛矿光伏技术也可以应用于设备遮阳棚、汽车车顶、可穿戴能源设备等场景。
新技术的落地并非易事。变电站建设初期，项目团队多次实地踏勘，测试围墙各立面的每日日照强度，根据发电效率、光伏板排布等要素测算，并遵循利用率最大化原则，提出了可靠、经济、高效的新材料设计方案。
值得一提的是，传统变电站若需获取相关绿色认证，多依赖外购碳配额或植树造林等间接抵消方式，存在核算流程复杂、数据追溯困难等问题。长兴变电站创新打造了“站内自产自证”路径——通过装设标准计量装置实时追踪光伏板产生的每一千瓦时绿电，数据直接接入国家可再生能源信息管理中心，实现绿电从发出到认证的全链条可追溯。
“接下来，长兴变电站或将参与碳普惠交易、国家核证自愿减排量（CCER）等特色低碳行为，进一步降低全生命周期碳足迹。”闵珑说。
截至目前，国网浙江综合能源公司已建成投运500余个分布式光伏发电项目，并持续推动分布式光伏发电在轨道交通、仓储物流、建筑等领域的多场景融合应用。
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