12月15日
设备公司、山东日立申报的直流系统直接接入送端750千伏、受端1000千伏电网换流变压器关键技术1100千伏气体绝缘刚性输电线路(GIL)技术研究及工程应用两个项目进入2020年度中国电工技术学会科技奖答辩环节，这是集团本年度参加的第24项奖励答辩。
本年度，集团共申报各级各类奖项81项，截止目前，共获各级各类科技奖项54项，包括省部级（行业级）科技进步奖12项、公司奖7项，其他奖项35项。与去年相比，获奖项目数量提高107.7%，公司级、行业级及省部级获奖数量提高111.1%，在科技奖励领域逐步建立起山东电工品牌，提高了集团影响力。
2020年，集团坚持统筹策划、培育提升，持续加强科技成果培育、项目遴选、申报策划以及要点培训，多渠道、分层次开展奖励申报工作。一是建立重大成果培育机制，以培育重大科技奖励为导向，发布2020-2022年度成果培育要点。二是加强奖励申报培训，科学引导各单位开展奖励申报，针对奖项申报差异化要求，开展专题要点培训6批次，涉及奖励管理及项目研发人员50余人，着力解决集团科技奖励基础薄弱、项目负责人奖励申报经验欠缺等问题。三是加强奖励策划，围绕重点领域遴选有竞争力的项目，深入梳理创新点及支撑材料，组织科技奖励申报材料评审及答辩预演等，提升奖励申报材料整体水平以及答辩能力。
科信部将继续以20字工作思路为引领，落实创新驱动方案及新跨越行动计划，进一步加强集团科技创新活动的统筹引领和统一管控，发力顶层设计、管理流程、成果运营、保障支撑，推动集团重大科技成果产出，支撑集团两商建设。
8月28日
智能电气参与的有载调容配电变压器关键技术、系列装备及规模化应用项目通过国家奖初评答辩，进入拟授奖环节。
9月10日
北京市科技奖励大会召开，智能电气参与的煤改电工程关键技术及规模化应用项目获得北京市科学技术奖二等奖。
9月21日
2020年度山东省科学技术奖建议授奖项目公示，设备公司牵头申报的单柱大容量特高压并联电抗器关键技术提升及工程应用项目获山东省科技奖三等奖，是集团牵头项目首次获得该级别奖项。
9月25日
2020年度公司科技奖建议授奖项目公示，设备公司大型变压器油纸绝缘老化诊断和抑制技术研究及应用、浙江盛达特大型钢管塔制造关键技术及在大跨越高塔中的应用、山东日立一种特高压双屏蔽复合套管等7个项目获得公司科技奖励，会评答辩通过率100%，授奖项目数量为集团历年最高。
10月26日
北京富达、重庆顺泰联合申报的环保型耐候输电铁塔关键技术及应用项目获中国钢结构协会技术创新奖，北京富达牵头申报的输电线路杆塔用新型材料研究及应用项目获中国钢结构协会科学技术奖二等奖。
11月10日
中国电机工程学会印发中国电力科学技术奖奖励通报（2020年度），集团参与的输变电设备状态智能监测和大数据评估系统及大规模应用项目获得中国电力科技奖二等奖。
11月16日
2019年度中国电工技术科技奖电工行业-正泰科技奖颁奖大会在北京西郊宾馆举行，设备公司牵头申报的单柱大容量特高压并联电抗器关键技术提升及工程应用项目获得中国电工技术科技奖三等奖。
11月18日
中国机械工业联合会发布2020年度中国机械工业科学技术奖励项目，设备公司牵头申报的直接接入送端750千伏、受端1000千伏电网换流变压器关键技术及应用项目获得中国机械工业科技奖三等奖。
11月26日
中国电力企业联合会发布2020年度电力创新奖拟授奖成果公示，设备公司、北京富达、山东日立获得电力创新奖，江苏振光、青岛豪迈获电力职工技术创新奖。本年度，集团共获得电力创新奖（包括职工技术创新奖）5项，其中一种特高压双屏蔽复合套管项目首次获评专利成果奖一等奖。
2020
重点获奖项目简介
直接接入750千伏、1000千伏电网换流变压器关键技术及应用
直流系统送端网侧接入750千伏换流变压器、受端网侧分层接入1000千伏换流变压器关键技术是国家建设新型特高压直流输电工程的主要技术壁垒之一，目前国内外未见同类研究应用成果，无成熟经验可供借鉴。
该项目通过开展换流变压器理论深化分析、应用可靠性研究与试验考核验证，解决了换流变压器容量和电压同时提升后运输尺寸超限、特高压网阀绕组一体共存的复杂多场耦合、特高压交直流复合场域中绕组引出线空间绝缘及热老化等难题，成功研制直接接入送端750千伏、受端1000千伏交流电网的高可靠性换流变压器，实现了直流输电系统与交流电网的直连，简化了局部电网，提高电网运行的灵活性和电网抵御严重故障能力，同时提升输送容量，大大节省工程建设及输电走廊建设成本。
成果已应用于酒泉-湖南、扎鲁特-青州等±800千伏特高压直流输电工程中，同时项目核心技术还应用于世界首个12GW大容量、±1100千伏特高压直流输电工程送端昌吉换流站，助推中国特高压直流输电技术抢占世界制高点。目前已实现销售收入38.92亿，利润约11.67亿，同期市场占有率约16.7%。
特大型钢管塔制造关键技术及在大跨越高塔中的应用
该项目囊括了特大型钢管制造、法兰焊接变形控制、大型钢球节点制造和大尺寸构件互配加工等钢管高塔制造的关键技术。在大型钢管制作方面，揭示了JCO管坯成型半径和成型角关于压下量、下模开口及板厚的变化规律，确立JCO预弯和弯曲成型的修正系数，建立参数通用数据库；研制了高精度通用钢管合缝模具，利用相控阵超声波检测方法检测钢管纵缝质量，焊缝的二级质量一次合格率可达到93%。钢管与法兰焊接变形控制方面，采用法兰预变形工艺，解决法兰的焊接变形控制问题，采用振动时效处理对钢管与法兰的焊接结构进行消应力处理。大型球节点加工技术方面，开发了双向肋特大直径薄壁焊接钢球节点设计技术、具有互换性的钢结构焊接构件模板的制造方法、大直径钢构件细丝混合气体保护自动焊接工艺。大尺寸构件加工方面，研制了通用多节点大尺寸构件点装模具及点装方案，开发了构件互配加工技术，保证构件加工精度，相同的钢结构焊接构件实现互配，便于现场施工提高安装效率。
相关技术已应用于我国规模最大的舟山500千伏联网输变电工程380米高塔、巴西跨亚马逊500千伏输电线路高塔GTS塔。凭借这些技术，获评2020年度中国建筑工程钢结构金奖、2019年度浙江省钢结构金刚奖。
一种特高压双屏蔽复合套管
特高压套管是内部电场分布复杂的绝缘系统，运行中绝缘积聚的空间电荷畸变了周围电场，使局部区域电场分布集中，套管易发生接地故障发生闪络或击穿放电，严重威胁特高压输电系统的安全运行。
本发明通过改变套管屏蔽外径，调整屏蔽环相对位置，解决接线端子局部放电问题；实现双屏蔽机构内层中间屏蔽为悬浮电位，外层零电位，解决内部电场分布不均和局部电场强度过大问题；通过在散热器内部形成负压，以循环冷风的形式降低套管的温度，解决套管局部散热性能较差问题。
通过应用该技术，可以有效调节套管的电场分布，避免由于电场畸变而出现内部径向气体击穿和外部空心绝缘子轴向闪络事故的发生，为特高压设备的质量保证提供了必要的保障。该发明已经应用于锡盟-山东特高压济南变电站、扎鲁特-青州特高压青州换流站、榆横-潍坊特高压潍坊变电站、苏通GIL综合管廊工程等，并可推广到国内外特高压工程以及重要的550千伏 GIS套管中。已获得直接经济效益9000余万元，利润近3000万元。
信息来源：集团科信部
责 编：张迎春
