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优质产品风力发电机组除冰系统

2022-10-17分类:电力资讯 / 企业动态来源:凤凰新闻
【CPEM全国电力设备管理网】














                                            








研发人员



庄岳兴

新能源事业技术部总经理,研究员,现任全国风力机械标准化委员会委员;中国农业机械工业协会风力机分会,副秘书长。


曾承担国家科技部科技攻关项目---600kW风力发电机组总体设计;国家科技部863项目---1300kW风力发电机组总体设计;参与并完成了多个风力发电机组及叶片设计项目;参与并完成了风力发电机组风轮叶片(IEC61400-5)的编制,拥有多项技术发明专利。



获得奖项:

1、Z8型机研制 获航空集团(部级)三等功一次;

2、3kW风力发电机组叶片载荷计算  获所级一等奖一次;

3、600kW风力发 电机 组总体设计项目 获部级科技进步三等奖;


负责组织编制风电技术标准工作:

1、《风力发电机组 设计要求》JB/T10300;

2、《风力发电机组 第1部分:通用技术条件》;

3、《风力发电机组 第2部分:通用试验方法》;

4、《风力发电机组 机械载荷测量》。

专利申请情况:






叶片结冰原因分析



风电叶片的结冰机理比航空领域更复杂; 叶片表面温度超过3℃或温度极低时难以结冰。




结冰类型

不同环境条件下结冰的类型不同,危害程度也不同:

  • 雨凇: 密度0.85g/cm3,附着力强,难以去除

  • 雾凇: 密度0.25g/cm3,附着力弱,容易去除

  • 混合淞: 密度0.4-0.8g/cm,附着力强,难以去除


 





我国南方低风速区和部分高风速地区风场普遍存在冬季冰冻问题:

南方地区冬季只要温度降至0℃附近基本上都会结冰。


1961-2008年平均全国冰冻日数(天)分布图


摘自《华北电力研究》2014第六期《风机叶片防覆冰监测研究》


重庆风电场大部分属于微气候、微地形, 易结冰区域。

过冷的小雾滴在过饱和的时候,雾滴覆着在叶片上瞬间升华凝结。




叶片结冰危害



对叶片及机组的直接影响:

  • 叶片覆冰改变了叶片的气动外形;

  • 叶片覆冰改变了叶片的重量分布和频率,打破了叶片载荷平衡;

  • 机组覆冰影响机组传感器测量的准确度。


 


叶片覆冰的后果:

  • 覆冰导致叶片及风轮振动;

  • 气动外形改变降低了机组的发电效率;

  • 使控制策略失效、失速;

  • 覆冰使叶片产生附加质量增加了叶片弯矩;

  • 覆冰运行会降低整机的可靠性和疲劳寿命;

  • 风轮质量不平衡,导致传动链、塔底等部件发生疲劳损伤,影响风机的长期寿命;

  • 风轮旋转时冰块抛出,对人、畜、建筑、车辆等造成安全隐患。


中国风资源分布


十二五第二批拟核准风电项目计划中项目类型比重


中国冻雨气候分布图


国际IEA组织将冰冻分为五级,每级分别对应不同气象冰冻期、设备冰冻期、 发电量损失。



现状:停机保护;若覆冰运行,存在重大安全隐患。





叶片除冰常用方案



防冰涂料可以有效缓解叶片的结冰程度:

  • 防冰涂料可以缓解结冰的程度或者加速融冰,但是并不能完全阻止结冰或者主动除冰;

  • 防冰涂料的使用寿命较短,必须定期维护,现阶段成本过高。




VESTAS方案:

  • 黑色涂层叶片: 在叶片表层喷涂黑色吸热涂料并在最外层喷涂透明憎水层;

  • 半导体膜外表面加热: Vestas的Anti-Icing SystemTM,采用 Kelly Aerospace Thermal Systems半导体加热膜作为加热材料。



VTT/WICETEC:

  • 纤维加热方案: VTT/WICETEC的Ice Prevention  System方案将碳纤维手糊在叶片外表面,最长挂机超过20年;

  • 叶片内加热方案: 在叶片内预埋材质为合金丝导体的发热电缆,采用类电加热模具工艺。



Enercon 混合加热抗冰技术:

Enercon公司是气热除冰技术先行者,其从 2004年开始研发热气流加热系统。

现主推混合加热技术,其在叶根侧增加了叶片内表面加热膜,实现叶片整体加热。



其它除冰技术:

除上诉几种除冰方案外,目前国内外常用和在探索的方式还有人工除冰、控制策略加载甩冰等技术。


Aerones公司开发应用了无人机除冰技术方案。


 





叶片除冰应用案例



设备开发


1.叶片加热除冰-叶片导热

气热除冰系统功率密度与叶片材质及厚度(导热系数)、内气流温度及流速有关。

叶片材料特性限制了气热除冰系统的应用范围。




2.确定除冰的首要目的

除冰系统应覆盖气动效率最高区域,避开雷击高危区。气热系统整体除 冰效果更好,能起到防止结厚冰的作用,电热提升发电效率最佳。



3.设备开发考虑维度

选取具有与叶片材料体系兼容性好、成本适中、加热耐热性能优良、施工方法简单、寿命长、耐候性好、易修复等优点的材料和零部件。




4.除冰系统总体设计

  • 气流加热系统布局设计

  • CFD数值模拟计算热气流加热试验

  • 鼓风机和加热器改造导气管路选材和布局

  • 鼓风机和加热器安装支架设计和加载试验

  • 导气管路管箍设计和加载试验

  • 后缘配重箱的设计



5.气流加热系统的结构布局




6.叶片前缘及散热管道模型图



7.后缘配重箱设计




8.结冰探测系统




9.加热除冰控制方案


10.风机主控系统除冰功能设计




成本构成

降低成本方式:


1.检测手段的技术提升及降本

  • 直接测冰传感器成本高达10万+

  • 间接测冰传感器信号检测可靠性不佳



2.施工周期缩短:

  • 现场改造周期长达7-10天

  • 施工费用占项目实施成本的五分之一



3.推进设备的通用化

  • 不同机型、叶型均需做分析论证

  • 不同机组、叶型的设备方案不同



经济性


某1500KW机组共计33台,合计容量5万kW,预估该风场每年创收在1485万左右,对于此项目经济性如果批量会有一定意义。


某2000KW机组共计24台,合计5万KW,预估该风场这款机型进行优化后,每年创收预估在4392万左右,此类风电场由于结冰严重,且安装除冰装置后效果可观,通过批量化降成本和提升除冰效果后改善较明显,具有实施和推广价值。




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-关于我们- 奥普特利是一家 综合能源服务 公司,总部位于北京。自成立以来,始终深耕于能源电力行业,随着业务范围逐年扩大,目前已经形成 煤电、新能源、信息化、金融 四大业务板块。
奥普特利持续践行三个赋能的企业宗旨, 赋能客户、赋能供应商、赋能员工 。目前在全球范围内,与一千多家企业保持着友好合作关系,以满足客户需求为核心,在能源领域发挥各自优势,不断创造价值。

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