阻燃电缆,是指在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。阻燃电缆根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电线万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。
阻燃电缆,阻燃电缆是指在规定的试验条件下,在火焰中被燃烧一定时间内能够保持正常运行特性的电缆。
1:可根据建筑物或工程的重要性确定,特别重大的应选无机型阻燃电缆,一般的应选有机型阻燃电缆。对于油库、炼钢炉或者电缆密集的隧道及电缆夹层内,应选择刚性或柔性矿物绝缘阻燃电缆。
2:可根据建筑物发生火灾后的危害程度及线路的重要性选择,如建筑物内明敷的消防设施的电源及控制线路,宜采用无机型(刚性或柔性)矿物绝缘阻燃电缆,不宜采用有机类阻燃电缆
3:火灾时,由于环境温度剧烈升高,而导致导体电阻的增大,当火焰温度为8001000℃时,导体温度可达到约500℃,电阻约增大3~4倍,此时仍应保证系统正常工作,须按此条件校验电压降,详见第2.4节。
4:阻燃电缆亦应考虑自身在火灾时的机械强度,因此,明敷的阻燃电缆截面应不小于2.5mm2
5:应区分耐高温电缆与阻燃电缆,前者只适用于高温环境。6)一般有机类的阻燃电缆本身并不阻燃。若既需要耐火又要满足阻燃要求,应采用阻燃耐火型电缆或无机型阻燃电缆。
7:普通电缆及阻燃电缆敷设在阻燃电缆槽盒内,并不一定能满足耐火的要求,设计选用时必须注意这一点。
8:明的阻燃电缆需要同时防水冲击及防重物坠落损伤时,应采用无机型刚性或柔性矿物绝缘电缆。
耐火电缆是指:在规定试验条件下,试样在火焰中被燃烧,在一定时间内仍能保持正常运行的性能。它的根本特性就是:电缆在燃烧条件下仍然能维持该线路一段时间的正常工作。通俗地讲就是,万一失火,电缆不会一下就燃烧,回路比较安全。
耐火电缆的结构特点:耐火电缆的结构和普通电缆基本相同,不同之处在于耐火电缆的导体采用耐火性能好的铜导体(铜的熔点为1 083℃),并在导体和绝缘层间增加耐火层。耐火层由多层云母带绕包而成。因为不同云母带的允许工作温度差异较大,因此电缆耐火性能的关键是云母带。
阻燃电线电缆规格的选择
确定阻燃电线电缆的使用规格(导体截面)时,一般应考虑发热,电压损失,经济电流密度,机械强度等选择条件。
根据经验,低压动力线因其负荷电流较大,故一般先按发热条件选择截面,然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高,可先按允许电压损失条件选择截面,再验算发热条件和机械强度;对高压线路,则先按经济电流密度选择截面,然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路,还应验算其机械强度。若用户没有经验,则应征询有关专业单位或人士的意见。
阻燃电缆标准及等级,电缆涉及火灾安全的主要技术指标是CO2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有性。防火标准较关注前两个问题,但是对火灾安全有着完全不同的观点。传统的概念认为:火灾的根源在于一氧化碳(CO)气的产生以及其后的燃烧过程中CO转化为CO2的热释放,因此,控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。欧洲传统以来深信:在燃烧中产生的卤酸(HCL)释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体性是决定人们能否安全脱离火灾现场的主要因素。
阻燃电缆和耐火电缆的区别
阻燃电缆是保持普通电缆的电性能和理化性能的同时,具有自熄性,或当电缆因故自身着火或是外火源引燃着火时,在着火熄灭后电缆不再继续燃烧,或燃烧时间很短,或延燃长度很短。
耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。耐火电缆分两种,一种是有机型,耐火特性完全依赖云母层,外部采用聚氯乙烯或交联聚乙烯为绝缘,这种电缆不一定阻燃;第二种是真正的耐火电缆MI,它是采用氧化镁作为绝缘材料,铜管作为护套的电缆,只要火焰不超过铜的熔点1083°电缆就安然无恙。这种电缆是无烟无毒阻燃耐火的。
为了安全起见,我们在使用电缆的时候一定要安装低烟无卤耐火阻燃电缆,那么为什么一定要安装这样的电缆呢?在从前我们使用的电缆都是不具备阻燃特性的,由于在使用中会受到各种环境的影响,电缆保护层的温度达到了可燃点的时候,就会起火导致火灾的发生,火源被撤走以后,它还会自己燃烧,不会熄火,这样对于我们的安全就有问题了。
所以我们就要使用低烟无卤耐火阻燃电缆,这样的电缆相比普通的电缆更具有安全性,并且它的性能是不亚于普通电缆的,普通电缆的燃点很低,很容易受热燃烧,如果电缆起火了我们要怎么办?电缆起火是不可以用水和灭火器的,因为水是导电物品,很容易就会触电,而灭火器会发生短路的情况,所以我们要用沙子把起火的部位完全覆盖住,直到没有烟雾为止。在一些大型的场合,我们首要想的就是安全,所以我们去使用低烟无卤耐火阻燃电缆会更加的增加安全系数,为生命多一份保障。
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