风力发电机的叶片，采用“三明治”结构，中间夹心层材料非常特殊

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。在国内，很多山区都矗立着一排排风机，看似旋转速度很慢，可发电功率高达2MWH（兆瓦时），就是说每小时可发电2000 多度，非常可观。

在相同风速下，更长的叶片有着更大的扫风面积，风机叶片的长度与风机的功率成正比关系。相比2009年主流叶型37.5米、40.3米，十年后的今天，比较主流风机的叶片直径达到69.5米、85米，单支（每台飞机装配三支）就要三四十米。

如此长的叶片，重量必然上升，如何能确保稳定的情况下适当降低叶片的质量？，

风力发电机的叶片是一个复合材料制成的薄壳结构，目前国内外的成熟经验，是将这种薄壳结构采用三明治式的夹心结构。大多采用玻璃纤维增强环氧树脂，中间夹上BALSA轻木（巴莎木）和PVC泡沫。

BALSA轻木既轻还有足够的硬挺度，非常适合用于叶片的夹心层。BALSA可以说是最轻的木材了，是世界上最速生的树种之一，生长周期4-5年，主要产自南美洲厄瓜多尔、澳大利亚等热带地区。用于风机叶片上的平均密度约155kg/m3，而我们国内常见的松木密度大约在500kg/m3。

PVC芯材是用特殊的发泡技术制成硬质泡沫，足够轻，但还具有良好的硬挺度和长期耐疲劳性能。目前风电叶片上常用的密度为60kg/m3（黄色）和80kg/m3（绿色），主要从意大利进口，国内也有部分生产。

通常一支叶片的根部对强度的要求更高，主要使用BALSA轻木，叶尖部分会采用质量更轻的PVC泡沫。随着现在的叶型不断增加，BALSA轻木的占比增加。

自2019年下半年以来，中国风电市场迎来新一轮抢装潮，因国家规定新核准的风电项目要在2021年底之前并网，否则国家将不再补贴，这加速了新核准项目的转化速度。导致自2019年下半年开始，全国范围内的BALSA轻木供货紧张，成为各大公司疯抢的对象；因疫情影响，到2020年BALSA轻木和PVC泡沫都出现紧张局势。