一、概述
升流器是各行各业在电气调试中需要大电流场所的必需设备，应用于发电厂、变配电站、电器制造厂及科研、试验室等单位，属于短时或断续工作制，它具有体积小、重量轻、性能好，使用维修方便等特点。
二、技术要求
a、输入电压：三相四线 AC380V
b、额定频率：50Hz
c、系统总功率：189kW
d、系统总电流：287A
e、系统功率因素：cos∅=0.8
油浸式感应调压器
a、额定容量：63kVA
b、输出电压：0-430V
c、输出电流：0-166A
d、波形畸变率：≤3%
e、起始电压：≤1%
f、短路阻抗：≤7% 2-2-2
干式升流器
a、额定容量：63kVA
b、输出线电压：10V
c、输出电流：0-6300A
d、额定输入电压：380V
f、空载损耗：<4%
g、额定输入电流：166A
h、短路阻抗：≤5%
i、冷却方式：干式、风冷
三、设备外形图
全自动大电流温升试验系统
四、操作程序
软件说明：
按相关规程设置好场地，按照对应标识接好设备连接线，合上电源开
关，点击显示屏桌面快捷方式进入系统，如图 1：
全自动大电流温升试验系统画面
大电流显示窗口：
点击 三相，如图：
全自动大电流温升试验系统三相大电流
点击单相，如图：（如只需 A 向输出，把 A 相选中即可）
全自动大电流温升试验系统单相大电流
温度数据显示窗口
全自动大电流温升试验系统温度数据
温度曲线显示窗口：
全自动大电流温升试验系统温度曲线
电流曲线显示窗口：
全自动大电流温升试验系统电流曲线
试验状态窗口：
全自动大电流温升试验系统状态窗口
自动操作：
点击试验设置 ，输入报告编号、试品名称等试验记录，填写完毕后点击确定保存，如图 2：
全自动大电流温升试验系统自动操作
点击系统配置，输入密码，根据被试品设置相应的参数，点击确定保存（点击确定后关闭当前系统界面，然后再次进入系统， 设置的参数才能保存），如图 3：
全自动大电流温升试验系统参数配置
设置参数说明：
升流速调差值：自动试验时，离目标电流还差这个值的时候由快速转换为慢速
电流误差上限和下限：指在这个范围之外的时候需要自动控制电压调节到这个范围之内 点动延时计数：系统内部参数，不能改动
系统电流保护值：电流超过系统保护值主接触器会断开 温度显示上下限值：温度巡检仪能测量的最高和最低温度PLC 串口号：工控机使用的那个串口号
温度仪串口号：温度巡检仪使用的那个串口号
点击自动，会弹出对话框（图 4 中间），A，B，C 三相目标电流设置范围在 1000~6300 之间，时间范围在 60S 至数小时，具体参数可以根据被试品及现场实际情况设置，设置好参数，点击确定键， 如图 4：
全自动大电流温升试验系统电流设置
可设置阶段性试验，最多可设置 9 个阶段，报告里面只显示前五个阶段。
设置完各阶段参数后点击保存按钮，之后试验可以直接点击导入按钮导入之前保存的参数。
点击自动开始 ，接触器吸合，系统开始升流并密切注视电流显示窗口和温度数据显示窗口，当电流升至第一阶段目标值时系统开始倒数计时，达到第一阶段规定的时间后开始继续升流，直至升至第二阶段目标值（如只有一个阶段，目标电流在达到规定值后自动降流），当到达最后一个阶段时间后，系统开始降流，直至调压器回到零位。4-2-5 试验结束后系统自动保存试验数据并生成报告，点击按钮试验报告按钮，选择查询全部 ，点击查询按钮，系统自动弹出所有试验的报告记录，如图 5：
全自动大电流温升试验系统查询报告
双击要查询的报告记录可查看试验数据，如图 6：
全自动大电流温升试验系统试验报告
软件手动操作：
（手动操作参数设置、查看报告与自动相同）点击手动，如图 7：
全自动大电流温升试验系统手动操作
以三相为例：点击合闸按钮，接触器吸合，点击三相升按钮，系统开始升流，当电流升至目标值时松开此按钮，同时点击开始计时，在到达规定的时间后，点击分闸按钮，系统自动降
流，直至调压器回到零位；若三相升流过程中，有一相或两相先达到目标值，此时点击三相升按钮不起作用，需单独点击未达到目标值的该项升按钮，直至达到目标值为止，然后再点击分闸按钮，系统自动降流，直至调压器回到零位；在手动操作过程中，A,B,C 单相及三相降按钮不起作用，只是在系统初始阶段测试、调试过程中使用， 需要降流
时点击分闸按钮，系统自动降流，直至调压器回到零位；如果需要单独手动
升流降流操作时，可以在操作台上使用按钮完成操作，具体操作方式参考以下操作台操作说明。（注：保持按钮可以将时间保持在当前值）
操作台操作：
操作台上手动/自动选择开关 选在手动位为操作台手动操作，选在自动位为上位机操作；急停按钮在紧急情
况下使用，一般不使用，按下即切断手动操作电源，其中工控机电源不受影响。
操作方法以三相为例。
先将转换开关选择在三相位置，然后点绿色合闸 按钮，合闸后绿色指示灯会亮，然后可以点动操作绿色三相升和红色三相降按钮，点动后A，B，C 三相的调压器会相应升流和降流，对应的三相电流表会有电流显示，升流达到目标值后，可以点黄色计时按钮，时间继电器开始计时，时间到后，A，B，C 三相的调压器自动降流回零，零位指示灯亮，再点分闸 按钮，接触器断开，手动操作完成；如果要选择 A 相操作，将转换开关选在 A相，先点合闸，在点A 相升或A 相降，A相对应电流表有电流显示，其它操作同三相操作一样。
五、温度巡检仪使用说明
接线端子图
全自动大电流温升试验系统接线端子图
模块安装顺序是由左下角 M1（1～8 通道）开始往右 M2（9～16 通道）再往上面一层左M3 往右M4 逐层往上的顺序最上面左M7 右为M8（57～64 通道），继电器信号输出模块一般默认插入 M8 位置。
1、交流AC85-265V 电源输入端子
全自动大电流温升试验系统电源输入端子
2、直流DC24V 输入端子
3、直流DC24V 输出以及 485 信号输入端子
全自动大电流温升试验系统输入端子
此RS485 通讯口为外接RS485 信号的传感器或模块输入接口，DC 24V 为外接传感器供电电源输出接口
4、提手
5、RS232 通讯接口
九针接线为： 第 2 针为仪表的RXD（RS232），第 3 针为仪表的TXD（RS232），5 针为仪表的通讯地。
6、以态网接口
7、测量模组装置安装插槽
8、固定测量装置螺丝
输入信号接线方式
全自动大电流温升试验系统接线方式
除了以上信号输入输出外，还有温湿度采集模组（TP1728），温湿度采集模组接线信号为数字信号，有三根线，仪器出厂后，我公司会将线接好，不用客户自己另行接线。
输入信号接线（当接线模块与采集模块组装后，请勿拆开，拆开会导致接线模块损坏），以上接线模块特定。
全自动大电流温升试验系统输入信号接线
1-8 代表八个通道,A、B、C 代表一个通道的三个接线端子；
热电偶信号输入：A 脚接信号输入正，B 脚接信号输入负； 电流信号输入 ：A 脚接信号输入正，B 脚接信号输入负； 电压信号输入 ：A 脚接信号输入负，B 脚接信号输入正； 电阻信号输入 ：电阻接A、B 脚，B 与C 短接；开关量信号输入：B 脚接信号输入正，C 脚接信号输入负；
继电器输出信号接线及安装说明
继电器输出模块 TP1718 本机默认插入仪器背后面右上角 M-8 号槽口，在设置某个通道的上限或下限报警的时候，在参数设置窗口内设置上下限值对应该位置的触点号（触点号 1 对应继电器模块通道 1
号口、触点 8 对应 8 号口，继电器开关信号输出口+ -，继电器为常开型）；例：第 1 通道上限为 50，可以设置对应位置触点为 1～8 中的任意一个继电器触点，第 2 个通道上限或下限值也同样可以设置1～8 中的任意一个触点，设完所设定的触点，当此通道的值超过所设定的上或下限时，上或下限对应触点的继电器就会正常工作；同时也可以设置回差值，回差值指的是当继电器工作后，此通道的值回到限值内的差值继电器即停止工作（如上限值为 50，某通道值已超过50，回差值设定为 2，此时此通道的触点对应的继电器就会工作，当此通道显示值小于 48 时此时此通道对应的触点继电器才会停止工作）。
六、仪表运行及参数设置
本触摸型数据记录仪具有多个操作显示画面和参数设置界面，显示清晰、信息量大、参数设置方便。用户无需专业培训就可以方便地操作使用仪表。
显示屏款外形如下：
全自动大电流温升试验系统显示屏
系统完毕，进入实时数值显示界面。下面分别就仪表的键盘操作、各操作显示画面、各参数。
设置画面分别加以介绍。
点击设置按钮，可选择进入各参数设置画面。(新机出厂后没有设置密码，直接空着点确定进入)直接确认键后即可进入参数设置。
系统参数设置
系统参数设置主要用于设置系统日期、系统时间、存储间隔时间， 本机IP 地址等参数，短信报警电话号码设置，在下面 5.10 有介绍。
仪器参数设置
通道参数设置画面用于设置各个通道的信号类型、工位号、工程单位、量程上下限、滤波常数、流量参数设置（小信号切除、开平方）、累计、报警上上限、报警上限、报警下限、报警下下限等。
通道号及测量单位的修改点击设置，进入参数设置，可以对其进行修改。
信号类型
本仪表支持多种信号类型，其中模拟量信号支持万能输入，改变不同的信号类型，只要改变端子的接线并在此处设置相应的信号类型即可。设定信号类型时请注意要和一次仪表或检测元件的信号一致。
开平方及小信号切除
开平方与小信号切除一起配合使用，小信号切除的范围可设为0~25.0%。其作用是当测量值较小时，测量误差较大，特别是在 1%以下，精度将大大下降，工程上一般作归零处理。
变送输出
关于变送输出的参数有三个:输出通道，变送输出上限，变送输出下限，输出信号类型在出厂时已设定，这些参数都放在通道参数设置设置画面中，输出通道号范围是 1~8，使用方式另附说明。
关于通道的运算功能（虚拟运算通道）
记录仪的通道分为物理通道和虚拟运算通道，物理通道出厂后不可设置或更改，但可以增加运算通道，如取得物理通道间的测量值进行简单的运算来实现，运算的方式有加、减、乘、除。运算参与的通道仅能是物理通道。
1、 运行画面
数据记录仪运行过程中所显示的画面为运行画面，包括数值显示界面、棒图画面、曲线界面；报警界面；及设置按钮、参数设置、系统设置等画面。其中显示界面、棒图画面、实时（历史）曲线画面为常用的基本画面。8 通道的画面中增添了综合界面。屏幕右上角的时间显示为当前的日期及时间。
2、开机画面
屏幕会显示点击屏幕进入启动属性窗口，这时我们不需要去点击屏幕，让屏幕直接进入显示开机启动画面。
3、显示界面
显示界面可以对当前的状况有比较全面的了解，包括通道名称， 测量值，工程量单位，报警指示，报警输出状态等。
4、（数显）数字显示界面
数显画面分为 64、48、40、32、24、16、8 通道数显画面（8 通道有一个综合显示画面），用户可通过按设置按钮进入参数设置选择通道数目即可实现所需要通道显示数目的显示界面。如下图为 16 通道显示界面。
全自动大电流温升试验系统数字显示
下图为显示画面单个通道的具体内容，其中包含通道名称、单位、测量值和报警标志四个部分。报警标志从上到下依次为上上限报警、上限报警、下限报警、下下限报警。数值正常时，报警标志为绿色， 当超过报警值时，对应的报警标志会由绿色变为红色（或者是：出现报警时，对应的报警标志会由绿色变为红色）报警值可以在参数设置里设置。
全自动大电流温升试验系统报警值设置
点击方框内的区域内会弹出显示该通道基本信息的小窗口，小窗口如上图所示。
显示画面下按钮功能介绍：
在界面底端有六个按钮（保存、显示、棒图、曲线界面、报警界面、设置）。
保存：在参数设置的时候当前设置的参数为初始设置的参数并写入磁盘，防止在参数设置的时候突然断电而丢失设置的参数。（现在的产品已做仪器系统更新，采用自动保存参数的方式，无需使用保存按钮）
曲线界面：切换按钮，按下此按钮可以切换到曲线界面，其中分实时和历史显示画面。
报警界面：切换按钮，按下此按钮可以切换到报警界面，在报警界面下方有一个报警按钮，按此按钮可进入查看历史报警数据，可以选择时间段来进行查看历史报警数据。
全自动大电流温升试验系统报警界面
设置：显示界面下的设置按钮，通过此按钮可以进入参数设置和系统设置。点击设置选择参数设置（新仪器出厂默认没有密码，密码直接空着点击确定）
全自动大电流温升试验系统参数设置
在参数设置界面里面可以对各项参数进行设置，显示通道的数目，通道名称，通道号的类型、量程、单位等各项参数进行设定。对于真空、累积、真空、开方
滤波、切除等按钮是针对订制类产品进行设置的，如气体流量， 水流量等进行设置的，在流量测试产品中另附说明介绍。
系统设置界面
在此界面下可设置设置按钮进入密码，及报警开关，存储间隔时间，仪器系统时间，屏保开关和屏保时间，网口通讯 IP 地址等信息，后面的电话号码是针对订制类机型 GPRS 短信报警用的设置的手机号码，右边有关于系统版本的号的记录，便于售后检修系统本的确认；还有关于仪器的一个简短的使用帮助说明。
5、综合界面
综合界面只针对8 通道显示界面，界面如下图所示。综合界面中将数显界面、实时曲线界面、棒图界面和平均值棒图显示界面综合在一起。给客户一个浏览全局的新体验。
全自动大电流温升试验系统综合界面
6、（棒图）棒图显示画面
棒图界面：切换按钮，按下此按钮可以切换到棒图界面。棒图画面分为四个画面，分别为1-16 棒图、17-32 棒图、33-48 棒图、49-64 棒图四个界面，采用循环翻页模式进行切换页面,下图为通道棒图画面
全自动大电流温升试验系统棒图显示
上图显示出棒图界面通道的具体内容，其中包含通道名称，数值和百分比棒图显示。棒图通道也具有报警功能，当通道值大于上限报警值或者小于下限报警值时，百分比填充颜色会变成红色，显示单位为百分比。棒图界面按钮功能和显示画面界面类同。
7、（曲线）实时曲线画面
当前曲线记录只保留单屏的显示数据，可根据观察的需要，通过改变Y 轴和时标X 轴来改变显示刷新的速度，各条曲线一致，并不影响FLASH 记录的时间间隔。
全自动大电流温升试验系统实时曲线
在实时曲线下显示当前通道的测量值, 通道号, 工位号, 工程量单位, 曲线的打点间隔, 报警状态。
量程的设定：实时曲线画面上方有可以设置 X、Y 轴量程的标签， 曲线图会根据你设置的量程做相应的改变。
实时曲线画面按钮功能：底部的按钮类同于显示画面和棒图界面，右上角的按钮为切换按钮，通过它可以查看更多通道的实时曲线和历时曲线。
8、历史曲线画面
FLASH 记录用于长期数据保存，一般设置的记录间隔较长；记录间隔从 1 秒到 9999 秒钟来进行选择，各通道的记录间隔一致。根据生产过程的需要，合理设置 FLASH 记录的间隔，兼顾记录间隔与时间的矛盾，可以准确地反映过程参数的变化情况。（设置记录间隔时间在显示界面下的设置按钮进入系统参数测试选择设置记录间隔时间, 在下面有介绍）
全自动大电流温升试验系统历史曲线
追忆模式下的时标不能改变，由FLASH 存储的记录间隔决定。追忆模式下时间显示为曲线右侧起点的时间。
追忆模式下的报警状态指示仍为实时报警状态而不是记录状态。读数光标模式用于精确显示追忆曲线各点的数值。光标上方数值
为当前通道在光标处的实际数值，同时屏幕右上方时间变为光标所在位置的时间。在光标模式下，不能向前或向后追忆。
如下图所示的按钮，从左到右依次的功能是：向 X 轴左端滚动曲线一页、向 X 轴左端滚动曲线半页、向 X 轴左端滚动一个主划线位置、向X 轴右端滚动一个主划线位置、向 X 轴右端滚动曲线半页、向 X 轴右端滚动曲线一页、设置。
全自动大电流温升试验系统滚动曲线
其余的界面按钮的功能类同于实时曲线显示画面。
注：①如果记录仪曾经掉电，在掉电期间因无数据记录，在追忆时曲线会出现间断，历史数据不会丢失。
②若记录仪在运行过程中更改了记录间隔时间，在查询历史曲线时可能会出现间断或历史数据时间不
9、参数设置界面
通道参数设置画面用于设置各个通道的信号类型、工位号、工程单位、量程上下限、滤波常数、流量参数设置（小信号切除、开平方）、累积、报警上上限、报警上限、报警下限、报警下下限，继电器输出触点号的选择设定等。
全自动大电流温升试验系统报警参数设定
通道数目：是指显示界面显示的通道个数，比如 8、16、24、32、40、48、64 分别表示在一个界面中显示 8、16、24、32、40、48、64 个通道，根据不同的需求设置不同的通道数目。
通道：就是通道选择，选定了某个通道，再设置后面的名称、类型、单位、量程、下下限、下限、上限、上上限、调整都是对该通道属性的设置。
触点：用于设定下限或上限值的报警输出点，用来触发继电器模块动作的通道号，在 4.3.3 的说明书中有过介绍。
名称：通道的名称。类型：通道的类型。单位：通道的单位。
量程：通道的量程，设置量程对棒图显示很重要。 上上限、上限、下限、下下限：通道的四个报警值。
调整：对通道值的修正调整，使其显示理想的数值。通过调整 k 值来调整温度的倍数（乘除），调整 b 值可以调整数值的正负值的大小。
按钮功能
清除累积：清除所有的存盘数据。
复制：可以对某个通道的参数设置进行复制。
粘帖：将以复制的通道参数粘贴粘贴到当前通道。
数据导出：切换按钮，通过按此按钮进入到数据导出界面（将导入的数据的U 盘插入仪器USB 端口）。
全自动大电流温升试验系统数据导出
在数据导出按钮里面含有快速导出数据与导出数据两个按钮。
快速导出历史数据和导出历史数据的区别：
快速导出数据
优点：速度快，当仪器内数据达到上万条时，大概用 30s 的时间就可以将数据全部导出，在快速导出数据时是不支持时间段选择，即导出仪器内全部历史数据。
缺点：①在导出数据的时间段内仪器将停止数据采集和存储，即除快速导出历史数据进程外，其他的进程都处于休眠状态，当数据导出完成后，他们才会被唤醒执行；②导出的数据存放在 U 盘数据文件夹中，生成的数据文档需要使用本公司上位机专用软件可打开查阅。
数据导出
优点：①在导出数据阶段，仪器仍然可以执行数据采集存储等功能，即其他的进程仍在执行不需要做休眠处理，同时可以设置选择时间段进行数据导出。②导出的数据保存在 U 盘根目录下并以时间的方式命名，可以通过 Excel 表格打开查阅（若想用上位机软件查阅，则不能改动此文件，否则上位机软件将不能识别该文件）
缺点：导出数据速度较慢，即导出使用的时间比较长，若数据高达上万条，导出数据可能需要十多分钟或者更久。
以上是两者的区别，用户需根据自身需求进行操作。language：语言的选择切换按钮，可以中英文切换显示。10、系统参数设置界面
系统参数设置包括：日期、记录间隔、密码设定、网口通讯 IP 设定、蜂鸣器报警、温升、屏保、设备地址。
全自动大电流温升试验系统时间设置
日期：对当前系统的日期和时间进行设置。
记录间隔：数据存盘的间隔，设置记录间隔对导出的数据密度有直接影响。
密码设定：点击进入用户管理器，可以进行修改用户密码、新增用户、删除用户等操作。
蜂鸣器报警：点击切换开关蜂鸣器报警功能。
屏保设置：设置屏保的开和关，开的状态可以设置屏保的时间， 过了设置的时间仪器显示屏就会不亮了，进入节电状态。
温升：这是用于电力电气开关接触器件测温升时用的，在测温升的时候，可以选择ON，正常测温度我们是OFF 状态，当选择 ON 状态仪器就会从第二个通道到最后一个通道减去第一个通道的温度值，其它通道的温度值就比第一通道温度值上升的一个温度值，此时第一个通道的温度探头要置于空气中。
以太网口通讯功能设置（IP 设定只适用于 10 寸屏款记录仪，7 寸屏款需订制）：10 寸屏记录仪网口通讯 IP 设置：查看路由器说明书，不同型号路由器的 IP 地址不一样，有些是 192.168.1.1，有些是 192.168.0.1；以：192.168.1.1 为例：IP 地址设置为：192.168.1.*，
*号可以从 2 到 254 之间，不能设置局域网内已用的IP 地址。(此以太网通讯功能只适用于 10 寸显示屏款记录仪）
在软件内的IP 设置与仪器中要一致，目标机端口设为 3000。短信报警设置：此功能为订制短信报警功能的仪器所设，配合GPRS 短信发送模块来发送短信，只要输入需要接收的短信电话号码就可以。
11、报警界面
报警界面包括浏览表格和滚动条两个部分显示报警信息。浏览表格可以查询任意时刻的报警数据，滚动条只显示当前报警信息。通过浏览表格右下角的设置按钮可以进入设置时间范围的小窗口， 对其进行时间设置来查询报警信息。
全自动大电流温升试验系统查询报警信息
七、通讯设置及通讯协议
通讯是通过通信接口，计算机可以读取各通道的测量值、报警状态。 读取仪表的全部参数，及设置参数。
本系列数据记录仪为用户提供了两种与上位计算机通讯的标准接口RS-232、RS-485 ，RS-232 适用于点对点短距离通信，其主要用于仪表与便携计算机的通信；RS-485 通信适用于长距离一点对多点的通讯，其主要在多台仪表联网并与计算机通信时使用。具体选用哪一种通讯方式由用户视需要和具体情况而定。本仪表采用 ASCⅡ和MODBUS 通讯协议。并提供与参数设置软件等各种工控软件的连接。
全自动大电流温升试验系统在电力测试中发挥了其技术优势，该仪器具有操作便捷、智能、测量精度高等优势。
登丰电力-专业生产和研发全自动大电流温升试验系统，我们始终致力于研发便捷、智能的电测产品！
